1. Neodyymimagneetit valmistetaan yleensä jauhemaisesta neodyymin, raudan ja boorin seoksesta, joka sintrataan yhteen korkeassa lämmössä ja paineessa lopullisen tuotteen muodostamiseksi.
2. Jauheseos asetetaan muottiin tai astiaan ja kuumennetaan kohotettuun lämpötilaan, jotta se alkaa sulaa ja sulaa.
3. Kun materiaali saavuttaa sulamispisteensä, sitä pidetään tässä lämpötilassa jonkin aikaa, kunnes se jähmettyy yhdeksi kappaleeksi ilman rakoja tai halkeamia hiukkasten välillä.
4. Kiinteytymisen jälkeen magneetti voidaan työstää haluttuun muotoon ja kokoon erilaisilla leikkaustyökaluilla, kuten jyrsinkoneilla tai sorveilla sovelluksen spesifikaatioiden mukaan.
5. Magneetin reunat voidaan haluttaessa kiillottaa sileiksi ennen kuin ne pinnoitetaan suojapinnoitteella, kuten nikkelillä tai sinkillä korroosionkestävyyttä varten.
Tarkempia tietoja käsittelystä, katso ystävällisesti alla oleva vuokaavio:
| Ei. | Prosessin kulku | Tuotantovaihe | Tekninen toiminta |
| 1 | Raaka-aineiden tarkastus | 1.ICP-2.kemiallinen analyysi-3.Analysaattori (C&S) | Rohs-tunnistus Koostumustesti Puhtausanalyysi |
| 2 | Raaka-aineen esikäsittely | 4. Sahaus - 5. Kuivaus - 6. Iskupuhdistus | Sahausrauta Kuumailmakuivaus Iskupuhdistus |
| 3 | Ainesosien valvonta | 7. Ainesosien valvonta | Punnituserä Sekoita Raaka-aineet |
| 4 | Nauhavalu | 8.Imurointi-9.Sulatus-10.Valu | Imurointi Sulaminen Sulatus Valu |
| 5 | Vedyn dekrepitaatio | 11.Esikäsittely-12.Imurointi-13.Lisää vetyä | Esikäsittely Imurointi Purku vedyllä |
| 6 | Jyrsintä | 14.Sirppaus-15.Hionta-16.Jet Mill-17.Rakeudensäätö | Väsyttävä Hionta Jet Mill Rogulaarinen mittaus |
| 7 | Painamalla | 18. Jauhepainotus -19.Esipuristus - 20.Puristus -21. Isostaattinen puristus | Jauhepainotus Esipuristus Painamalla Isostaattinen puristus |
| 8 | Sintraus | 22.Imurointi- 23.Sintraus -24 Lämpökäsittely | Imurointi Sintraus Lämpökäsittely |
| 9 | Tarkastus | 25.BH käyrä-26. PCT-27. Tiheystesti -28. Roughcast Inspection | Magneettinen mittaus Lämpötilakertoimen testi PCT Tiheyden mittaus Tarkastus |
| 10 | Koneistus | 29.Hionta -30.Langaleikkaus-31.Sisäterän leikkaus | Hionta Langan leikkaus Sisäterän leikkaus |
| 11 | QC näytetesti | 32.QC näytetesti | QC näytetesti |
| 12 | Viistotu | 33.Viistotus | Viistotu |
| 13 | Galvanointi | 34. Galvanointi Zn 35. Galvanointi NICUNI 36. Fosfatointi 37. Kemiallinen Ni | Galvanointi Zn Galvanointi NICUNI Fosfatointi tai kemiallinen Ni |
| 14 | Pinnoitteen tarkastus | 38. Paksuus-39. Korroosionkestävyys -40. Tarttuvuus-41.-Toleranssitarkastus | Paksuus Korroosionkestävyys Tarttuvuus Toleranssin tarkastus |
| 15 | Magnetisointi | 42. Täydellinen tarkastus - 43. Merkintä - 44. Järjestys / involuutio - 45. Magnetointi | Täydellinen tarkastus Merkintä Järjestys/involuutio Magnetointi Magneettinen Fiux-testi |
| 16 | Pakkaus | 46. Magneettivuo- 47. Pussit- 48. Pakkaus | Pussittaminen Pakkaus |
Postitusaika: 15.2.2023